說到鋁合金的無錫熱處理原理，首先來講的話，我們其實也就是要注意一下對于硬化區的大小與其數量在很大的程度上也就是會取決于淬火溫度和淬火冷卻速度。當它的淬火溫度越高，空位濃度上也就會越大，對于其硬化區的數量上也就是會越多，硬化區的尺寸會減小。
鋁合金的無錫熱處理的時候，面對淬火冷卻速度越大，對于其固溶體當中所進行固定的空位來講也就是會越多，這樣一來，就其本身也就是會比較有利于增加硬化區上的數量，減小硬化區的尺寸。
鋁合金的無錫熱處理時，對于其沉淀硬化合金系的一個基本特征來看的話，我們其實也就是要注意就其本上也就是會隨著溫度而發生變化的一個平衡固溶度，其實就這一點來講的話，它其實也就是指會隨隨溫度增加，其固溶度也就是會有所增加，大多數情況下，能進行無錫熱處理強化的的鋁合金也就是會符合這個條件。
沉淀硬化所要求的溶解度以及其溫度關系，要注意應該是要用鋁銅系的Al－4Cu合金去說明合金時效的組成與結構上的變化。就鋁銅系富鋁部分的二元相圖，在548℃的時候，就其在很大的程度上也就是要注意應該是要進行共晶轉變L→α＋θ（Al2Cu）。銅處于α相中的極限溶解度也就是會在5.65％（548℃）。
伴隨著溫度上的下降，無錫熱處理時，對于鋁合金上的固溶度也就是會急劇減小，室溫之下大概也就是會處于0.05％。在進行時效熱處理的時候，對于此合金組織本身也就是會包括有不一樣的變化過程。首先，對于鋁合金進行無錫熱處理水果的個變化么就是會形成溶質原子偏聚區－G·P（Ⅰ）區。 | 
