說到無錫回火加工時候的要求，對于用途不一樣的工件應該是要注意在不一樣的溫度之下進行回火，就這一點來講，也就是能滿足使用當中的要求。無錫回火加工時，就其刀具、軸承、滲碳淬火零件或者是表面淬火零件一般也就是會在250℃以下進行低溫回火。
低溫無錫回火加工之后的硬度變化不大，內應力也就會減小，韌性會稍有提高，彈簧處于350～500℃下進行中溫回火的時候，也就是會獲得比較高的彈性與必要的韌性；中碳結構鋼制作的零件一般來講也就是會在500～600℃進行高溫回火工作，這時候也就是能獲得適宜的強度和韌性方面的良好配合。
無錫回火加工時候的作用，提高了組織穩定性能，使工件在使用過程當中不會再發生組織轉變，這時候也就是會使得工件幾何尺寸與性能保持穩定；對于此回火時候的作用，也就是為了消除其內應力，以方便進行改善工件的使用性能且穩定工件幾何尺寸；之后，也就是要注意去調整一下鋼鐵的力學性能以滿足我們的使用要求。
無錫回火加工之所以會具有這些作用，也就是因為其溫度升高的時候，原子活動能力有所增強，鋼鐵當中的鐵、碳與其他合金元素的原子也就是能比較快地進行了擴散，同時也就是能實現原子的重新排列組合，這時候也就是會使得不穩定的不平衡組織逐步轉變成為了穩定的平衡組織。
內應力的消除也就是會和溫度升高時候金屬強度降低有很大的關系。一般鋼鐵在進行無錫回火加工的時候，硬度與強度上有所下降，塑性也會提高。無錫回火加工時候的溫度越高，這些力學性能的變化也就會越大。有些合金元素含量上比較高的合金鋼，在某一溫度范圍進行回火的時候，防止出現二次硬化。 | 
