無錫熱處理有四個基本工序:退火、正火、淬火和回火。鋼鐵在工業中應用廣泛，其顯微組織復雜，因此鋼鐵的熱處理工藝有很多種。整體熱處理是將整個工件加熱，然后以適當的速度冷卻，以獲得所需的金相組織，改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。
無錫熱處理是指在固態下對材料進行加熱、保溫和冷卻，以獲得預期的組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代到青銅時代、鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸被人們所認識。
金屬熱處理是機械制造中的重要工序之一。與其他加工技術相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內部的微觀結構或改變工件表面的化學成分來賦予或提高工件的使用性能。
其特點是提高工件內部質量，一般肉眼看不到。其原理是將陶瓷散熱器放置在煙道出口附近，溫度較高，沒有冷空氣和高溫保護。
窯溫1250-1450℃時，煙道出口溫度應為1000-1300℃，陶瓷換熱器回收的余熱可達450-750℃。回收的熱風送入窯內與燃氣形成混合氣體燃燒，直接降低生產成本，增加經濟效益。
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